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對(duì)輥擠壓造粒機(jī)造粒優(yōu)勢(shì)

    對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是一種質(zhì)料措置成型器械,其特色注定在復(fù)合肥出產(chǎn)中據(jù)有首要的低位。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)在復(fù)合肥出產(chǎn)技術(shù)中的優(yōu)勢(shì)節(jié)能降耗,擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒,與其它辦法對(duì)比,不需要燃油、燃?xì)獾葐握{(diào)辦法。

  對(duì)輥擠壓造粒機(jī)無(wú)需其他增加粘合劑,國(guó)內(nèi)常用的復(fù)混肥出產(chǎn)辦法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝聚、結(jié)晶后,在造過進(jìn)程中起粘合劑的成果。但在單調(diào)進(jìn)程中又必需將顆粒內(nèi)部和外表的水趕出來,不然化肥在儲(chǔ)存進(jìn)程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而干法造粒不需其他的增加劑,只需運(yùn)用物料自身的分子間力,簡(jiǎn)化了流程、降低了能耗。

  對(duì)輥擠壓造粒機(jī)出資較低 因?yàn)槭∪チ藛握{(diào)進(jìn)程,還返料比低(占揉捏機(jī)總進(jìn)料量的15%左右),技術(shù)流程簡(jiǎn)略,出資較低。

  對(duì)輥擠壓造粒機(jī)質(zhì)料組成活絡(luò)。擠壓造粒出產(chǎn)質(zhì)料路程較廣泛,其時(shí)從前成功地用于揉捏造粒的物料有二十多種:硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣,氯化鉀、硫酸鉀等。此外,選用擠壓造粒技術(shù)可在極短的時(shí)間內(nèi)活絡(luò)完結(jié)商品配方的轉(zhuǎn)換,一套設(shè)備可出產(chǎn)30多種配方的商品。

 

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